為了能夠保證多級離心泵能夠在最好的狀態(tài)下正常運行，日常的維護(hù)保養(yǎng)是非常有必要的，其中對多級離心泵潤滑系統(tǒng)的維護(hù)是非常重要的，下面給大家介紹一下多級泵常用的潤滑方式以及多級泵的潤滑系統(tǒng)的維護(hù)方法。

一、多級泵常用的潤滑方式介紹：

1、人工手動加潤滑油。

由操作者定期用油罐或油槍將油潤滑至油孔，使油杯充滿油。

2、滴油潤滑一下。

在一定的時間內(nèi)，通過油滴裝置上的受控制孔，用重力將油滴入潤滑元件中進(jìn)行潤滑。

3、潤滑油繩和潤滑油墊的潤滑。

油繩頭和油墊一端浸入油池，另一端直接接觸摩擦副的運動表面，通過毛細(xì)管作用將油潤滑到摩擦副上。

4、油環(huán)或油鏈進(jìn)行潤滑。

這類潤滑是指油環(huán)或油鏈套在軸頸上，使其下部浸入油池，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時，摩擦帶動油環(huán)轉(zhuǎn)動，從而將油帶到軸承上潤滑。

5、油浴或噴濺性潤滑。

把摩擦力表面浸入潤滑油池的潤滑方式叫做油浴潤滑。油池子里的潤滑油通過浸入油池或者安裝在軸上的油盤或者轉(zhuǎn)動著的油盤里的運動部件，飛濺到摩擦表面，這就是飛濺潤滑。最典型的用油浴缸和飛濺潤滑的設(shè)備是封閉齒輪箱。

6、強(qiáng)制潤滑。

強(qiáng)迫由外部供給的壓力油形成油楔或油膜在摩擦表面，如采用潤滑油多級泵等。

例如：

1.滾動軸承。

飛濺潤滑可使用油浴或帶油環(huán)的普通水平離心多級泵等。比如，

2.滑動軸承。

用強(qiáng)迫潤滑，比如油多級泵。比如，

3.曲軸箱。

在油浴中潤滑。

多級泵

二、多級泵的潤滑系統(tǒng)怎么維護(hù)?多級泵潤滑系統(tǒng)的維護(hù)可以從以幾下方面入手：

1、石油標(biāo)尺。

保持一定水平、容易觀察的通信原理簡單，通常被設(shè)計為將正常水平維持在整個高度的一半到三分之二。玻璃管，開口，側(cè)排塞等結(jié)構(gòu)特點。

2、油杯

又稱恒油位潤滑器。特性：負(fù)壓式液柱平衡，出口傾斜設(shè)計，液位低點控制。

3、油封

形狀是迷宮的或離心的。但它只有動態(tài)密封，不具有靜態(tài)密封，所以它沒有絕對密封條件，加油過多會溢出。

4、排氣塞

常設(shè)在燃料塞旁邊，平衡油箱內(nèi)外的壓力，以排出多余氣體，并可防止灰塵及其它有害物質(zhì)。

5、殼壁

讓它更容易散熱，便于及時散熱。

6、水冷套。

它們大部分是翅片管類型。

7、扇葉。

常見的電機(jī)，也可以選擇多級泵。

8、水多級泵常見問題：

1.油位過低。

沒有充分的油浴，油不易帶入上述所有摩擦表面，造成干燥磨損和軸承燃燒。一般情況下，正常的油面應(yīng)該是1/3到2/3。

2.加的潤滑油或潤滑脂過量。

其原因是散熱空間小，機(jī)油容易過熱，首先會影響機(jī)油的性能，降低潤滑效果。與此同時，由于過度攪拌容易溶于過多的氣體，造成油泡現(xiàn)象(即油泡帶氣)。這會打破油杯的平衡，無限噴油越多，這種現(xiàn)象就越多，形成惡性循環(huán)。

3.潤滑油油質(zhì)變質(zhì)。

一般是由于潤滑油(脂)過期變質(zhì)、進(jìn)了水發(fā)生了乳化反應(yīng)或者是雜質(zhì)導(dǎo)致潤滑油性質(zhì)發(fā)生了改變，以及不同品牌或型號的油脂進(jìn)行了混合等現(xiàn)象導(dǎo)致的潤滑油脂的油質(zhì)變質(zhì)。

以上介紹的就是多級泵常用的潤滑方式以及多級泵的潤滑系統(tǒng)的維護(hù)方法。日常的保養(yǎng)和維護(hù)是使離心泵安全、可靠運行的重要保證，希望上面介紹的方法能夠?qū)Υ蠹矣兴ＷC。